CMASS050TU Débitmètre massique Coriolis pour mélange de pétrole-gaz-eau

Ce débitmètre est principalement utilisé dans la mesure de têtes de puits ou dans la collecte et le transport de débits multiphasiques au sein de l'industrie de l'extraction pétrolière, notamment :
1. Mesure de la production de liquides dans un seul puits-de champ pétrolifère :** Installé à la sortie du puits de pétrole pour-surveillance en temps réel de la production totale de liquide (débit massique total du mélange de pétrole, de gaz et d'eau) à partir d'un seul puits. Il s'agit de son application principale, remplaçant les séparateurs de test traditionnels pour permettre une mesure continue et sans personnel.

2. Boucles de test de débit multiphasique :Utilisé dans les laboratoires de développement de champs pétrolifères ou sur les plates-formes de test d'équipements pour rechercher et vérifier les processus d'écoulement multiphasique, les performances des équipements et l'étalonnage d'autres technologies de mesure.

3. Mesure du liquide produit par inondation de polymère :Utilisé dans la récupération assistée du pétrole (EOR) pour mesurer le débit massique total de fluides produits complexes contenant des produits chimiques tels que des polymères.

4. Stations de comptage de groupe de puits :Mesure du volume total de production de fluides de production mélangés provenant de plusieurs puits de pétrole.

Avantages principaux du produit
1. Mesure directe du débit massique, aucune séparation requise :** Il s'agit d'un avantage révolutionnaire par rapport aux méthodes de mesure traditionnelles (par exemple, séparateur + turbine/plaque à orifice). Il peut mesurer directement le débit massique total (unité : kg/h) du mélange huile-gaz-eau sans avoir besoin de séparer le gaz et le liquide pour une mesure individuelle, simplifiant considérablement le flux de processus et la structure de l'équipement.

2. Haute précision et haute fiabilité : une classe de précision de 0,2 % signifie une précision de mesure extrêmement élevée, fournissant une base de données fiable pour la gestion de la production des champs pétrolifères, la comptabilité de la production et les transactions. La conception sans pièces mobiles (par rapport aux turbines et aux pompes à engrenages) le rend plus durable dans les milieux difficiles contenant du sable et de la cire, avec moins d'entretien requis.

3. Sortie simultanée multi-paramètres : tout en mesurant le débit massique total, il peut produire simultanément des signaux de densité et de température du mélange.

4. Densité mixte pour l'estimation des fractions de phase : La valeur de densité du mélange est un paramètre clé pour déduire le pourcentage d'huile et d'eau (coupe d'eau). Combiné au débit massique total, il permet de calculer les volumes préliminaires de production de pétrole et d’eau. Cette fonctionnalité en fait un instrument "deux-deux en-un" avec une rentabilité élevée-.

5. Résistance à haute pression et conception antidéflagrante :** La pression nominale élevée PN63 (équivalente à la classe 400) répond pleinement aux exigences de pression des têtes de puits et des pipelines de collecte des champs pétrolifères. La conception antidéflagrante-garantit un fonctionnement sûr dans des environnements dangereux contenant des gaz inflammables et explosifs, ce qui est une exigence obligatoire pour les applications sur les champs pétrolifères.

6. Insensible aux changements de régime d'écoulement : la précision de la mesure n'est en grande partie pas affectée par le fait que le milieu soit en écoulement laminaire ou en écoulement turbulent. En revanche, les débitmètres tels que les types à pression différentielle ou à turbine y sont très sensibles.

Modèle et diamètre

Résoudre les problèmes des utilisateurs
Ce débitmètre Coriolis DN50 répond directement aux nombreux inconvénients des méthodes traditionnelles de mesure de l'eau du pétrole-gaz- :

1. Résout le problème « grand, encombrant et coûteux » des systèmes de séparation traditionnels.
La méthode traditionnelle nécessite de construire de grandes stations de comptage équipées de nombreux équipements : séparateurs, débitmètres de gaz, débitmètres de liquide, jauges de niveau, échangeurs de chaleur, etc.
La solution de débitmètre Coriolis est extrêmement compacte, installée directement sur la canalisation, ce qui permet d'économiser beaucoup d'espace, de génie civil et d'investissement en équipements. Il est particulièrement adapté aux scénarios-d'espace limité comme les plates-formes offshore ou les sites de puits distants.

2. Résout le problème de l’incapacité à mesurer en continu et du décalage des données.
Les séparateurs traditionnels utilisent généralement le « cycle de puits » ou les « tests de puits », où chaque puits ne peut être mesuré que quelques heures par jour, incapables de fournir des données continues en temps réel-.
Le débitmètre Coriolis peut surveiller les changements de production de chaque puits 24h/24 et 7j/7, fournissant-des données complètes en temps réel pour l'optimisation de la production et la gestion du réservoir.

3. Résout les problèmes liés aux coûts de maintenance élevés et au fonctionnement manuel.
Les séparateurs traditionnels ont des structures complexes avec de nombreuses pièces vulnérables telles que des vannes et des jauges de niveau, nécessitant une inspection et un fonctionnement manuels fréquents, ce qui entraîne des coûts de maintenance élevés.
Le débitmètre Coriolis ne nécessite pratiquement aucune maintenance-, ce qui permet un fonctionnement sans personnel et une surveillance à distance (via RS485), réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation.

4. Résout le problème de l'inexactitude des mesures causée par des supports complexes.
Les mélanges pétrole-gaz-eau ont des compositions complexes, contenant de la cire, du sable et du gaz, avec des régimes d'écoulement variables, ce qui peut facilement provoquer une usure, un colmatage et des lectures déformées dans les débitmètres traditionnels.
Le débitmètre Coriolis a un chemin d'écoulement dégagé (tube en forme de U-), offre une tolérance plus élevée pour les particules solides dans le milieu, est moins sujet au colmatage et fournit des lectures plus stables et plus fiables.

5. Résout les problèmes liés à l’intégration des données et à la transmission à distance.
L'interface de communication RS485 permet une intégration facile du débit massique, de la densité, de la température et d'autres données dans les systèmes de gestion DCS, SCADA ou cloud, permettant l'acquisition, l'analyse et l'optimisation de données à distance, facilitant ainsi la construction de champs pétrolifères numériques.

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